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钢轮式耐磨试验机 工作原理及结果评定
点击次数:797 更新时间:2021-01-19

一、主要用途及特点:
用于无机地面材料及无釉砖等产品的耐磨性能测试,随机配有A、B两种钢轮,通过更换钢轮和配重坨就能方便地实现一机多用、可对不同尺寸的墙砖、地砖、行道砖等进行耐磨试验。采用了摆线针轮减速机,减速比大,结构紧凑,传动平稳,磨料流量可调,能有效地节约磨料的用量。该试验机通过齿轮传动减速达到钢轮转速75r/min,齿轮传动相比皮带传动减速、平稳、不会出现打滑现象,钢轮转动由时间继电器控制,电机转到预定时间也是转到试验要求的转速,电机自动停止。该试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳,达到试验要求自动停机等特点,主要适用用于水泥砖的耐磨试验。

 

二、符合标准:

GB/T3810.7—2006《无釉砖耐磨试验方法》

ISO/DIS10545/6—94《无釉砖耐深度磨损试验方法》

GB/T12988-91《无机地面材料耐磨试验方法》

 

三、主要技术规格:

钢 轮 转 运 速 度

75(r.p.m)

钢轮参数

直  径

200(mm)

厚   度

A      型

10

B      型

70

硬   度

A      型

>HRC51

B      型

 HB210-240

平 衡 坨 质 量

A      型

2500g

B      型

 14000g

料 斗 容 积

 6.5L

磨 擦 时 间

 0-180s可调

磨料节流速度

A      型

150g/150r

B      型

 >1L/min

外形尺寸(mm)(长×宽×高)

870×470×1500 (mm)

 

四、工作原理及结果评定

仪器由动力传动部分、试样夹具部分、磨料贮供部分及电气控制部分组成。磨轮以恒定转速转动,通过施压砝码以一定压力使试样接触摩擦钢轮,磨料按规定流量(100g/100r/±10g/100r)均匀进入研磨区,在磨料的作用下使试样表面产生磨坑。通过测量试样表面的磨坑弦长(至0.5㎜),计算磨坑体积来表示试样的磨损程度。每块试样以两个部位的平均磨损体积进行评定。

五、操作规程

★将干燥的磨料装入料斗。

★将干燥、干净试样固定试样夹具上,试样垂直于夹具底座,其下面与摩擦钢轮正切。

★接通电源,电源指示灯亮。

★预置试验时间(2min)。

★提起夹具后端挂钩,使试样接触磨轮,同时调节料斗上的闸板,使料斗中流出的磨料均匀★加入研磨区,流出速度大于IL\min.

★按启动按钮,电机转动当磨到预定时间时,磨轮自动停止转动,此时,关闭磨料调节闸板,使磨料停止流出。

★移动夹具,取下试样,用精度为0.1mm量具,测量试样上磨坑弦的长度,在每一试样的正面相互垂直的两个不同部位进行试验。

六、注意事项及其保养:                                                                                  

接通电源线时,应注意电机正反转,钢轮应该按照箭头指示方向旋转;
试验机必须在接**志处可靠接地(线径不小于1.5mm);
每次试验后,应将试验机打扫干净,尤其应将夹具及其导轨上的沙子清理干净;
每一年应将齿轮箱侧盖板卸下,在齿轮上加适量锂基润滑脂。
环境温度:室温
周围无腐蚀性性质
地面坚固水平
电源为380V,电压波动范围不超过额定电压的10%