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高温老化试验箱评估材料在高温环境下的性能变化测试方法
点击次数:104 更新时间:2024-04-11

高温老化试验箱评估材料在高温环境下的性能变化测试方法

一、前言:

高温老化试验是指将材料或产品在一定温度条件下进行长时间的加热处理,以模拟实际使用环境中的高温情况,评估材料或产品的性能稳定性和可靠性。是评估材料或产品在高温环境下的性能变化情况,包括但不限于物理性能、化学性能、机械性能、电气性能等方面。

 

、试验原理

高温老化试验的原理是利用高温环境下材料或产品内部结构和性能的变化来评估其稳定性和可靠性。在高温条件下,材料或产品中的分子结构可能发生改变,导致物理、化学、机械和电气性能的变化。通过在一定温度下对材料或产品进行长时间加热处理,可以模拟实际使用环境中的高温情况,进而评估其性能变化。

 

三、设备:

高温老化试验箱

 

四、设备要求:

温度范围。一般在40℃至150℃之间。

试验持续时间。从24小时到200小时不等,具体取决于产品的特性和标准要求。

升温速率和时间。从室温升至最高工作温度的时间不应超过120分钟

 

四、试验步骤

1. 确定试验温度和时间:根据实际使用环境和产品要求,确定试验温度和时间。一般情况下,试验温度选择为材料或产品的使用温度上限,试验时间可根据需要选择,一般为数十个小时至数百个小时不等。

2. 样品准备:根据试验要求,准备符合规格的材料或产品样品。确保样品表面无明显损伤或瑕疵。

3. 试验装置搭建:根据试验要求,搭建相应的试验装置。装置应符合安全要求,能够提供稳定的高温环境,并能对样品进行均匀加热。

4. 样品放置:将样品放置于试验装置中,确保样品与加热源之间的距离适当,并保持样品之间的间隔,以保证加热效果均匀。

5. 试验记录:开始试验后,及时记录试验温度、时间、样品外观变化等相关信息。可采用数据记录仪、摄像机等设备进行实时监测和记录。

6. 试验结束及分析:试验时间到达后,关闭加热源,待试验装置冷却后取出样品。对样品进行外观检查、物理性能测试、化学性能测试等分析,评估样品在高温老化条件下的性能变化情况。

、结论

高温老化试验是一种重要的性能评估方法,能够评估材料或产品在高温环境下的性能稳定性和可靠性。通过该试验可以了解材料或产品在长时间高温使用条件下的性能变化情况,为产品设计和材料选择提供依据。在进行高温老化试验时,需严格按照试验方案进行操作,并注意试验过程中的安全和环境控制。试验结果的准确性和可靠性对于产品的研发和生产具有重要意义。

测试采件

设定-250度;烘烤-20分钟

测试方法

1.测试前料要在常温下检测测试样品外观,功能,尺寸等数据是否在标准内并记录确保样品在高
温前是OK品;

2.当烤箱温度达到设置的温度(250度)后,将产品放入干燥箱烘烤20分钟;

3.熵够20分钟后取出自然冷却后按照检验标准检验样品的外及尺寸

4.测试后的效据对比测试前的效据:

判定标准

测试完成通过常温冷却后,检测样品的外观、尺寸和测试前产品对比无支形为合格

检测项目

 

测试前

测试后

 

测试前

测试后

( 1

E

E

10.05+0.08/-0.0

10.11

10.08

 (2)

K

K

3.30-0.10/-0.10

3.38

3.35

(3)

K

E

5.00+0.10/-0.10

5.06

5.04

 

1.测试前后外观没有什么变化,尺寸前后缩水0.03,缩水后的尺寸在公蓝内