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产品列表PRODUCTS LIST
水泥胶砂耐磨试验机检测混凝土表面抗磨损能力的方法
一、前言：
混凝土作为现代建筑工程中应用最为广泛的建筑材料之一，其性能的优劣直接关系到工程的质量与耐久性。水泥胶砂耐磨试验机主要用于水泥胶砂耐磨性试验，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性试验。
二、检测方法：
试件制备
原材料选择：水泥应符合相关标准规定
配合比设计：依据工程设计要求的强度等级、耐久性等指标，通过计算和试配确定混凝土配合比。
试件成型：按照确定的配合比，准确称量各原材料。
试件养护：试件成型后，用湿布覆盖表面，在温度为（20±2）℃、相对湿度不低于 90% 的标准养护室中养护 1 - 2 天，然后拆模，继续在标准养护条件下养护至规定龄期（通常为 28 天）。
三、试验准备：
设备检查：对水泥胶砂耐磨试验机进行全面检查，确保设备各部件正常运行。检查水平转盘转动是否灵活，花轮磨头安装是否牢固，传动机构有无异常。同时，检查电器控制系统，设置好转数、负荷等参数。
安装试件：将预处理后的试件刮平面朝下，平稳放置在耐磨机的水平转盘上，使用夹具轻轻固定试件，确保试件在试验过程中不会移动或晃动。同时，做好定位标记，以便在试验过程中及试验后准确识别试件位置。
磨损试验
预磨阶段：启动水泥胶砂耐磨试验机，在无砝码（即负荷为 200N，仅为主轴重量）的情况下，设置转数为 30 转进行预磨。预磨的目的是改善试件与磨头的接触情况，去除试件表面的浮浆层，使磨头与试件表面能更好地贴合，保证后续磨损试验的准确性。预磨过程中，将吸尘器对准试件磨损面，及时吸走磨下的粉尘，避免粉尘堆积影响试验结果。
正式磨损阶段：预磨结束后，关闭试验机，取下试件，用毛刷仔细清扫试件表面和水平转盘上的残留粉尘。然后，用天平再次称量试件质量，记为 m₂。根据试验要求调整压头负荷（如调整为 300N），重新将试件安装在水平转盘上原来的位置，固定牢固。设置试验机转数为 45 转（加上预磨的 30 转，共 75 转），再次启动试验机进行正式磨损试验。整个磨损过程中，吸尘器持续工作，保证粉尘及时被吸除。
四、检测过程数据记录参考：
磨损阶段 | 累计磨损时间（min） | 砂轮转动圈数 | 样品表面状态描述 |
阶段 1 | 15 | 3000 | 表面砂浆轻微磨耗，无骨料暴露 |
阶段 2 | 30 | 6000 | 局部砂浆磨损，细骨料轻微显露 |
阶段 3 | 45 | 9000 | 砂浆磨损深度约 0.5mm，骨料可见 |
阶段 4 | 60 | 12000 | 磨坑明显，平均深度约 1.2mm |
