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恒温恒湿试验箱设备不制冷的原因有很多，可能涉及制冷系统、电气系统、传感器或控制系统等多个方面，具体如下：
制冷系统故障
制冷剂泄漏：这是常见原因之一。如制冷系统中的管道、阀门等部件出现破损，导致制冷剂泄漏，制冷量就会不足，从而影响制冷效果。
压缩机故障：压缩机是制冷系统的核心部件，若压缩机无法启动或效率下降，都可能导致不制冷。比如电容损坏、绕组烧毁、长期高负荷运行导致老化等原因，都可能使压缩机出现故障。
冷凝器 / 蒸发器脏堵：冷凝器和蒸发器若散热片积灰、结霜过厚，会影响换热效率，导致制冷能力下降。
传感器或控制系统异常
温度传感器故障：传感器老化或漂移，会导致检测值与实际箱内温度偏差，使设备误判 “已达到设定值" 而停止工作。另外，传感器位置不当，若靠近加热或制冷部件，可能检测到局部温度而非箱内平均温度，也会造成误控。
控制器参数错误：温度控制的比例、积分、微分参数失调，会导致系统响应慢、无法稳定达到目标值。
控制器本身故障：程序出错或硬件损坏，会使控制器无法正常发出加热或制冷指令。
设备负载或结构问题
负载过大：箱内放置的测试样品过多、体积过大，或样品本身散热、吸热能力强，会导致设备无法在短时间内平衡温度。
样品堵塞风道：这会影响箱内气流循环，使温度分布不均，局部无法达到设定值。
密封性能下降：箱门密封条老化、变形或破损，以及观察窗玻璃密封不良，都会导致冷气或热气泄漏，外界环境温度影响箱内温控。
环境因素影响
环境温度不适：设备放置环境温度过高，会导致制冷系统散热困难，低温无法达标；环境温度过低，可能影响加热系统效率，尤其对小功率设备影响更大。
电源或电压问题：供电电压不稳定、缺相，会导致加热管、压缩机等部件无法满负荷工作，影响温控效果。
