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混凝土不发火性试验方法及性能评定
一、前言：
水泥砂浆混凝土不发火性试验机----不发火（防爆）建筑地面材料及其制品不发火性的试验方法 由我公司研制水泥混凝土不发火性试验机，根据我国现行标准研制，产品科学性得到了认证。试验用的砂轮 直径为 150mm，试验时其转速应为 600—1000r/min，并在暗室内检查其分离火花的能力。检查砂轮是否合格， 可在砂轮旋转时用工具钢、石英岩或含有石英岩的混凝土等能发生火花的试件进行磨擦，磨擦时应加 10—20N 的压力，如果发生清晰的火花，则该砂轮即认为合格。
二、试验准备：
试验器具
砂轮，电子秤，烘箱，试模，辅助工具：温度计、湿度计、工具钢（用于砂轮验证）、干燥器等。
试件制备
试件规格：采用 100mm×100mm×20mm 的立方体试件，每组制备 10 个。
成型与养护：将混凝土拌合物倒入试模，经插捣、颠实后抹平表面，在环境温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）% 条件下静置（24±2）h 后脱模。脱模后立即放入温度（20±2）℃、相对湿度 90% 以上的标准养护室养护至 28d 龄期，养护期间试件间隔不小于 10mm 且避免水滴直接接触表面。
试件预处理：养护完成后，将试件置于（23±2）℃、相对湿度（50±5）% 环境中放置 24h，随后进行试验。
三、试验步骤
环境准备：试验在黑暗的房间内进行，待检测人员眼睛适应暗环境 10min 后开始操作。
试件称量：用电子秤称量每个试件的初始质量，记录数据并精确至 0.1g。
摩擦测试：将试件固定，启动砂轮，使其转速稳定在 600r/min~1000r/min，对试件表面施加 10N~20N 的压力进行摩擦。持续摩擦至试件质量减少不少于 20g，过程中保持压力稳定。
结果观察：摩擦过程中持续观察试件与砂轮接触部位是否产生瞬时火花，做好实时记录。
后续处理：单个试件测试完成后，称量剩余质量，确认磨损量达标，随后清理试验装置，进行下一个试件测试。
四、试验数据记录示例：
试件编号 | 初始质量（g） | 磨损后质量（g） | 实际磨损量（g） | 砂轮转速（r/min） | 施加压力（N） | 火花产生情况 | 单试件判定结果 |
1 | 2485.6 | 2463.2 | 22.4 | 800 | 15 | 无 | 合格 |
2 | 2501.8 | 2478.5 | 23.3 | 800 | 15 | 无 | 合格 |
3 | 2492.3 | 2469.7 | 22.6 | 700 | 18 | 无 | 合格 |
4 | 2479.5 | 2456.1 | 23.4 | 700 | 18 | 无 | 合格 |
5 | 2510.2 | 2487.5 | 22.7 | 900 | 12 | 无 | 合格 |
