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一、调整摆放与密封,减少外界干扰
样品摆放需预留间隙,间距不小于 5 厘米,总体积不超过箱内容积的 60%,避免遮挡送风口和回风口。
检查箱门密封胶条,若出现老化、龟裂或变形,及时更换;用纸条夹在门缝处,若能自由滑落,需调整合页使门体贴合门框。
设备放置环境需避免强气流、阳光直射和热源,周围通风良好,距离墙壁不小于 50 厘米。
二、优化气流循环与清洁维护
定期清洁风道滤网和冷凝器,滤网可每月用压缩空气吹扫或清水冲洗晾干,冷凝器每季度吹扫表面灰尘。
检查风机运行状态,若转速下降或叶片积尘,清理叶片污垢;必要时调整风机参数或加装导流板,优化箱内气流分布。
保持箱体内壁清洁,无残留水渍、油污或污染物,避免影响热传递效率。
三、校准与检修核心部件
按规范进行温度校准,选用精度≤±0.1℃的标准铂电阻温度计,按设备容积布点(1m³ 以下至少 3 点,1-10m³ 至少 5 点),稳定后记录数据并修正偏差。
用万用表检测温度传感器,若与标准温度计偏差超过 1℃或阻值异常,及时更换;检查传感器接线,避免松动或氧化。
排查加热管和制冷系统,加热管阻值无穷大时需更换,接线端子松动则拧紧并清理氧化层;制冷系统压力异常时,检查制冷剂泄漏并补充,清理或更换堵塞的膨胀阀。
四、日常使用与定期维护建议
供电电压需稳定在额定值 ±5% 范围内,波动过大时加装稳压电源,避免压缩机频繁启停。
常规使用时每 6 个月校准一次,日均运行超 4 小时需缩短周期;每月自主用标准温度计快速比对中心点。
避免设备频繁启停,启停间隔不小于 5 分钟,减少部件损耗和温度波动。


