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1.匹配试验标准要求：
设置温度前需明确对应试验规范，结合测试样品的使用环境、行业标准，确定目标温度值，避免随意设定导致试验数据无效。
2.确认设备运行状态：
设置温度前检查设备门是否密封良好、散热系统是否正常、传感器是否灵敏，确保设备无隐患，避免温度设置后无法稳定运行。
3.合理设定升温降温速率：根据样品特性和试验需求设定速率，不可盲目加快速率，防止样品因温变过快受损，同时契合设备额定速率范围，避免设备过载。
4.预留温度稳定时间：温度设定完成后，需预留足够时间让箱内温度均匀稳定，待传感器显示温度波动在允许范围后，再放入样品或开始计时。
5.兼顾箱内负载情况：根据样品体积、数量合理调整温度参数，负载过大时需适当优化设定，避免箱内温度分布不均，影响试验准确性。
6.遵循温度范围限制：严格在设备额定高低温范围内设置温度，不超出设备设计极限，防止设备部件损坏，延长设备使用寿命。
7.做好温度校准核对：定期校准设备温度传感器，设置温度时可结合外置测温工具辅助核对，确保显示温度与实际箱内温度一致。
8.明确保温保冷时长：根据试验方案设定保温或保冷阶段的时长，确保样品在目标温度下充分暴露，满足试验流程要求。
9.警惕温度骤变风险：避免在设备运行中突然大幅调整温度，如需变更，应逐步微调，防止设备制冷、加热系统频繁切换导致故障。
记录温度设置参数：设置完成后及时记录目标温度、升温降温速率、保温时长等参数，便于试验追溯和数据复盘，留存完整试验记录。
10.考虑环境影响因素：结合实验室环境温度、湿度条件，适当调整设备温度设定补偿值，避免外界环境对箱内温度稳定性造成干扰。
11.设置应急保护温度：启用设备自带的超温保护功能，设定合理的保护阈值，当箱内温度超出安全范围时，设备可自动停机，保障样品和设备安全。
