更新时间:2026-04-10
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一、前言:
砂浆标准养护箱适用于 70.7mm×70.7mm×70.7mm 立方体砂浆试块的标准养护与抗压强度检测。1 试验范围与依据,适用范围:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温砂浆、防水砂浆等各类建筑砂浆试块的标准养护与性能检测。
二、仪器设备与材料:
设备名称 | 规格要求 | 用途 |
砂浆标准养护箱 | 温度 20±2℃,相对湿度≥90% RH | 提供试块标准养护环境 |
试模 | 70.7mm×70.7mm×70.7mm 立方体,钢材质 | 成型试块 |
捣棒 | 直径 10mm,长 350mm,端部磨圆 | 人工插捣成型 |
振动台 | 频率 50±3Hz,振幅 0.5±0.05mm | 机械振动成型 |
压力试验机 | 精度≤±1%,量程覆盖破坏荷载 20%~80% | 测试试块抗压强度 |
钢垫板 | 不平度≤0.02mm/100mm | 保证加载均匀 |
钢直尺 | 精度 1mm | 测量试块尺寸 |
三、测试流程:
3.1 试块制作
试模内壁涂薄层矿物油等隔离剂,清理干净,确保无杂物、无破损。
砂浆拌合物一次装满试模,按稠度选择成型方式:
稠度>50mm:人工插捣,用捣棒由边缘向中心螺旋插捣 25 次,沉落时及时补浆,可辅以油灰刀插捣及试模抬高 5~10mm 各振动 5 次,确保砂浆高出试模顶面 6~8mm。
稠度≤50mm:机械振动,砂浆装满试模后置于振动台,振动 5~10s 至表面泛浆,试模不得跳动,避免过振。
表面水分稍干后,用抹刀将高出试模部分刮平、抹平。
制作完成的试块置于 20±5℃环境静置 24±2h,气温较低或凝结时间长时可延长,不超过 48h,随后编号、拆模。
3.2 标准养护
拆模后立即将试块放入砂浆标准养护箱,养护条件严格控制为温度 20±2℃,相对湿度≥90% RH。
试块彼此间隔≥10mm,混合砂浆、湿拌砂浆试块表面需覆盖,防止水滴直接接触试块。
标准养护龄期为 28d,根据需求可同步开展 7d、14d 等非标准龄期养护。
养护期间每日记录养护箱温湿度,确保参数稳定,若出现异常及时调整设备。
3.3 试验前准备
养护到期后取出试块,擦拭干净,检查外观(无裂缝、缺棱掉角等缺陷),测量实际尺寸,准确至 1mm,计算承压面积(实测尺寸与公称尺寸差值≤1mm 时,按 70.7mm×70.7mm 计算)。
清理试验机上下压板及垫板,确保平整、无杂物,将试块平稳放置于下压板中央,上下垫板与试块贴合紧密。
3.4 抗压强度测试
启动试验机,以连续、均匀速度加载,砂浆强度≤5MPa 时加载速率取 0.5~1.5kN/s,强度>5MPa 时速率适当提高,直至试块破坏。
试块破坏时立即停止加载,记录大破坏荷载值(kN)。
重复测试同组 3 块试块,确保操作规范、数据准确。
4 试验数据记录示例:
编号 | 砂浆种类 | 强度等级 | 试块尺寸(mm) | 承压面积(mm²) | 破坏荷载(kN) | 单块强度(MPa) | 组代表强度(MPa) | 备注 |
01 | 砌筑水泥砂浆 | M10 | 70.7×70.7×70.7 | 5000 | 48.5 | 9.7 | 9.6 | 养护 28d,外观无缺陷 |
02 | 砌筑水泥砂浆 | M10 | 70.7×70.7×70.7 | 5000 | 47.2 | 9.4 | - | 养护 28d,外观无缺陷 |
03 | 砌筑水泥砂浆 | M10 | 70.7×70.7×70.7 | 5000 | 48.1 | 9.6 | - | 养护 28d,外观无缺陷 |
