橡胶密封件耐湿热老化性能检测及试验规程

一、前言：

橡胶密封件作为机械、汽车、电子、航空等领域的零部件，主要起密封防漏、缓冲减震作用，评定橡胶密封件在恒定高温高湿环境下长期暴露后的耐老化能力，通过测试硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩变形等指标变化，判断其性能衰减程度与密封可靠性。

二、试验设备：

高低温湿热试验箱：温度控制范围 -40℃ ~ +150℃，精度 ±2℃；湿度控制范围 40%RH ~ 98%RH，精度 ±3%RH。

橡胶试样：同批次合格橡胶密封件（O 型圈、垫片等）。

辅助设备：电子拉力试验机、邵氏硬度计（A 型）、游标卡尺、标准环境调节箱（温度 23℃±2℃，湿度 50%±5%RH）。

三、试验条件：

试验温度：70℃±2℃

相对湿度：95%±3%RH

试验周期：96 小时、168 小时、336 小时（可按产品要求调整）

环境调节：试验前后，试样均在标准环境下调节 24 小时 后再进行性能测试

四、测试流程：

4.1试验前准备

样品分组

从同批次产品中随机抽取试样，分为 对照组（空白样） 与 试验组（老化样）。

每组试样不少于 5 个，编号、记录外观、尺寸。

4.2设备准备

开启高低温湿热试验箱，空载运行至设定条件（70℃、95%RH），确认温湿度稳定。

湿热老化试验

将试验组试样均匀放置于箱内，互不重叠、不接触箱壁，保证空气流通。

关闭箱门，启动程序，保持 70℃/95%RH 至设定时间（如 96h）。

试验期间不中途开箱、不扰动试样；到达时间后断电，自然冷却至室温。

4.3试验后处理与性能测试

取出试验组试样，在标准环境下调节 24 小时。

外观检查：记录是否出现变色、发粘、龟裂、溶胀、变形等现象。

按试验前相同方法，测试硬度、拉伸强度、拉断伸长率。

五、试验数据记录示列：