涂层附着力测试仪检测操作规程

一、前言：

漆膜附着力测定漆膜、涂层与基材间的附着强度，适用于金属、木材、塑料、混凝土等基材表面各类有机、无机涂层的附着力检测。

二、试验设备与材料

2.1设备

漆膜附着力试验仪（划圈法）：转针直径 0.25mm，荷重 100g，回转半径 5.25mm。

划格试验仪：多刃划格刀，刃口间距 1mm、2mm、3mm，刀刃角度 20°~30°。

拉开法附着力测试仪：量程 0~10MPa，加载速率 0.4~1.0MPa/s，配套 φ20mm 铝合金试柱。

辅助设备：涂层测厚仪（精度 ±2μm）、放大镜（3 倍）、软毛刷、无尘布、胶带（粘着力≥4.5N/10mm）。

2.2材料

试验基材：钢板、铝板、木板、塑料板等，表面平整无变形、无锈蚀、无油污，尺寸≥50mm×100mm。

涂层样品：待测漆膜 / 涂层，表面均匀、无气泡、无针孔、无划痕，干膜厚度符合产品要求。

试剂：无水乙醇（清洁用）、双组分环氧胶粘剂（拉开法用，配比 1:1）。

三、详细测试流程

3.1划圈法

样品预处理：用无水乙醇清洁基材表面，晾干后按工艺涂装，养护至规定时间；测试前清洁涂层表面，确保无灰尘、油污。

仪器调试：将仪器置于水平台面，调整转针高度，使转针垂直接触涂层表面，荷重盘加 100g 砝码，检查转针转动灵活无卡滞。

划圈操作：将样品固定于试验台，启动仪器，转针匀速划出重叠圆滚线，划痕长度约 50mm，划透涂层至基材（观察划痕底部露基材）。

结果观察：用放大镜观察划痕区域漆膜，记录脱落情况。

平行测试：同一样品测试 3 个不同位置，间距≥5mm，取 2 次一致结果为终等级。

3.2划格法

样品预处理：同划圈法，清洁涂层表面，用测厚仪测量干膜厚度，确定划格间距（≤60μm 用 1mm；61~120μm 用 2mm；121~250μm 用 3mm）。

划格操作：样品平放硬质台面，划格刀垂直涂层表面，均匀力度沿水平方向划 6 条平行线，再垂直划 6 条平行线，形成 10×10 方格，划痕穿透涂层至基材。

刷扫与粘拉：软毛刷沿对角线轻刷 2~3 次，清除碎屑；取 75mm 长胶带，贴合划格区域，中心向四周压实，静置 90s；以 60° 角 1s 内匀速撕离胶带。

结果评级：观察网格涂层脱落面积，按 0~5 级分级（0 级无脱落，5 级脱落＞65%）。

平行测试：同一样品测 3 处，结果差异＞1 级时补测。

3.3拉开法

样品预处理：清洁涂层表面，用 400 目砂纸轻磨测试区域（Ra≤0.8μm），无水乙醇擦拭晾干。

试柱粘接：双组分环氧胶粘剂 1:1 混合，30s 内涂于试柱底面，垂直压在涂层表面，挤出胶环宽 1~2mm，刮除余胶；室温固化 24h。

隔离切割：以试柱外圆为基准，用刀具切割涂层至基材，隔离试柱周边涂层，避免干扰。

拉脱测试：测试仪对准试柱，液压缸与试柱同轴（偏差≤0.5°），启动仪器，按 0.5MPa/s 速率加载，直至涂层脱落，记录大拉力值（MPa）。

破坏面观察：观察脱落面，判断破坏类型（涂层内聚破坏、涂层 - 基材界面破坏、基材破坏）。

平行测试：同一样品测 3 个试柱，取平均值，单个数据偏差＞10% 时补测。

四、测试数据表格示例（仅供参考）

4.1划圈法附着力测试记录表

4.2划格法附着力测试记录表

4.3拉开法附着力测试记录表