水泥压浆高速搅拌机制备压浆料强度试验方法

一、前言：

水泥压浆高速搅拌机是依据；JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》压浆剂搅拌要求新设计制造的新型搅拌机，主要用于铁路，水利，建筑行业，大专院校、科研单位、质检部门作压浆，砂浆，净浆强度试验的搅拌机械。它具有微电脑控制搅拌，搅拌均匀，搅拌时间短，效率高，操作方便等特点。

二、试验仪器：

核心仪器 水泥压浆高速搅拌机（SYJ-10）、40mm×40mm×160mm 三联试模、压力试验机、抗折试验夹具

环境条件 试验室温度：20℃±2℃；相对湿度≥50%；标准养护室：20℃±2℃，相对湿度≥95%

原材料 预应力孔道压浆料

三、操作流程：

 1：设备预处理

湿布擦拭搅拌桶、搅拌叶片，桶内不得留存积水；接通高速搅拌机电源，检查转速、定时功能正常。

2：配料称量

按照试验配合比准确称量压浆料与拌合用水，称量误差≤±1%；推荐单次制浆总量满足至少 3 组试件用料。

 3：高速搅拌制浆

将全部拌合水加入搅拌桶，启动设备；

匀速投入全部压浆料粉料，低速预搅拌 60s；

切换高速模式持续搅拌≥300s，叶片线速度保持 10～20m/s；

搅拌完成后观察浆体无干粉团聚、无明显分层，尽快成型（自搅拌结束至成型时间不超过 6min）。

4：试件成型

试模内壁薄涂脱模剂；

浆体直接灌入试模，无需振动；浆体略高于试模上口；

静置至浆体表面初凝，用刮刀刮平试件表面，做好编号标记。

 5：脱模与标准养护

成型后静置 24h±2h 脱模；轻敲脱模防止试件破损；

脱模试件立即送入标准养护室水平放置养护；

根据试验要求分别养护至 7d、28d 龄期。

6：强度检测流程

抗折试验 取出试件擦干表面水分，安放至抗折夹具；加载速率 50N/s±10N/s，记录破坏荷载，计算抗折强度。

抗压试验 抗折断裂得到两段半截试件，立刻进行抗压试验；受压面为试件成型侧面，加载速率 2400N/s±200N/s，记录极限破坏荷载，计算抗压强度。

四、压浆料强度试验记录示例表（仅供参考）