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电子万能试验机测定混凝土试样抗压强度及压缩变形的试验方法

更新时间:2026-09-08

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一、前言

电子万能试验机借助力值、位移采集系统,可完成混凝土试样受压全过程测试,采集荷载、压缩变形数据,得到抗压强度、压缩应变等指标。

二、试验仪器与试样

试验设备

电子万能试验机

混凝土试样

采用标准立方体试样 150mm×150mm×150mm,设计强度等级 C30,标准养护 28d;每组 3 块试样。

试样要求:无明显缺棱掉角、肉眼可见裂缝;承压表面平整;试验前擦拭干净试样表面浮灰。

试验环境

环境温度 20℃±5℃,室内常规环境。

三、测试流程

3.1 试验前准备

检查电子万能试验机压缩上下承压板工作面,擦拭干净灰尘、杂物,确认压缩工装安装牢固。

测量记录试样实际长宽高尺寸,确至 0.1mm,计算试样受压横截面积。

开启试验机主机与配套软件,设备预热,软件端对力值、位移通道执行清零操作。

设置试验参数:试验模式选择压缩;加载速率参照标准设置 0.30.5MPa/s;试验终止条件设置为载荷下降至峰值 80%,试样破坏后自动停止采集。

3.2 试样装夹与对中

将混凝土试样放置在下承压板中心位置,成型侧面作为承压面,保证试样轴心与压板中心对齐,避免偏心加载带来测试偏差。

手动控制压头缓慢下移,接近试样上表面,观察上下压板与试样上下表面均匀接触,不可产生单边缝隙。

确认试样摆放无误,人员远离试样正前方,放置防护挡板。

3.3 加载试验与数据采集

软件点击开始试验,设备按设定速率连续均匀施加压力,系统同步记录载荷、位移(压缩变形),生成载荷‑变形实时曲线。

试验过程观察试样状态,记录试样开裂、破坏形态,不允许中途暂停、调整加载速度。

当试样受压破坏,载荷出现明显回落,设备达到终止条件自动停止试验,保存本组原始试验数据文件。

抬起上压头,清理破碎试样残渣,完成单块试样测试。依次完成本组全部 3 块试样测试。

3.4 试验结束工作

全部试样测试完成,保存全部试验记录;清理工作台;关闭软件、设备电源,整理试验现场。

四、试验数据记录示例表(仅供参考

编号

试样尺寸 (mm)

受压面积 A(mm²)

大破坏荷Fmax (kN)

抗压强度 f (MPa)

压缩变形 ΔL (mm)

压缩应变 ε

破坏形态描述

01

149.8×149.6×150.2

22410

672.5

30.0

0.42

0.0028

对角斜向开裂,典型受压破坏

02

150.1×149.7×149.9

22470

681.2

30.3

0.44

0.0029

对角斜向开裂,典型受压破坏

03

149.9×150.0×150.1

22485

664.8

29.6

0.41

0.0027

对角斜向开裂,典型受压破坏

本组结果:抗压强度平均值 30.0MPa

 


















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