一、前言： 混凝土碳化是二氧化碳与混凝土内部水化产物发生化学反应的过程，该过程会降低混凝土内部碱度，可能破坏钢筋表面钝化膜，进而影响混凝土结构的耐久性与长期使用安全性。 为快速、准确评估混凝土的抗碳化能力。 二、操作流程： 1.试验准备 试块制备 按照相关标准制作 100mm×100mm×100mm 混凝土立方体试块，每组试块数量为 3 块。试块成型后，在温度为 20℃±5℃、相对湿度不低于 90% 的条件下养护 24h，随后拆模并置于标准养护环境中养护至 28d 龄期。 2.试块预处理 养护到期后，将试块取出，用湿布擦净表面浮尘，然后将试块的 4 个侧面采用石蜡密封，仅保留两个相对的端面作为碳化作用面，防止侧面发生碳化反应，确保试验变量可控。 设备调试 检查混凝土碳化试验箱的各项功能，设定箱内参数：二氧化碳浓度控制在 20%±3%，温度控制在 20℃±2℃，相对湿度控制在 70%±5%。启动设备，待箱内各项参数稳定 2h 后，再进行试块放入操作。 3.试块入箱 将预处理完成的混凝土试块平稳放入碳化试验箱内的置物架上，试块之间保持 30mm 间距，避免相互接触，确保试块周围气流均匀流通，保证碳化反应充分且一致。 碳化试验 关闭试验箱门，启动碳化程序，记录试验开始时间。试验过程中，每天定时观察并记录箱内的二氧化碳浓度、温度、相对湿度，确保参数始终维持在设定范围内，分别设定碳化周期为 7d、14d、28d。 4.试块取样与处理 到达设定碳化时间后，停止试验，打开箱门取出试块。采用压力试验机将试块沿中心轴线劈裂成两半，确保劈裂面平整，无明显人为破损。 碳化深度测定 在试块的劈裂面上均匀喷洒酚酞试剂，静置 40s 后，观察劈裂面颜色变化。未碳化区域的混凝土呈红色，碳化区域则不显色。 采用碳化深度测定仪，在劈裂面的中间区域均匀选取 5 个测量点，测量点避开试块边缘和缺陷部位。记录每个测量点的碳化深度数值。 
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