一、基础设置与环境排查： 检查电源与参数：确认电源连接稳定、电压符合设备要求，配电箱空开未跳闸。核对温度设定在设备制冷区间内，未开启定时停止功能。 排查散热与环境：设备四周需预留足够散热空间，冷凝器散热翅片无灰尘堵塞，环境温度不超过设备规定上限。 检查箱内状态：减少过多或发热的样品，避免超出设备制冷负荷；确认箱门关闭严密，密封条无老化、破损导致冷气泄漏。 二、制冷系统故障排查： 制冷剂相关问题：若压缩机运行但无制冷效果，可能是制冷剂泄漏或不足。可观察管路接口是否有油渍，可通过肥皂水涂抹或压力表检测定位漏点，补漏后按标准加注对应型号制冷剂。 压缩机异常：压缩机不启动需检查供电与继电器，有运转声无制冷可能是卡缸或绕组损坏，三、检测阻值： 管路与部件堵塞：膨胀阀、毛细管或干燥过滤器堵塞会阻碍制冷剂循环，表现为降温异常，需清洗或更换堵塞部件。 冷凝器与蒸发器问题：冷凝器积尘或散热风扇故障会导致散热不良，需定期清理；蒸发器结霜过厚需手动化霜，检查化霜系统是否正常。 四、电气系统与辅助部件排查 电气元件故障：温控器、继电器、接触器等元件损坏会中断制冷供电，用万用表检测信号输出与触点状态，损坏需更换。 线路与传感器问题：检查接线端子是否松动、导线有无破损，重新紧固或更换；温度传感器失灵会导致控温误判，需用标准温度计对比，偏差过大则更换。 辅助部件故障：循环风机不转或转速低会影响换热，需清理扇叶异物或更换电机；压力控制器、电磁阀故障需检测更换。 
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