一、前言： 水泥组分占比直接影响其强度、凝结时间等性能，水泥组分测定仪可通过检测相关物理性能指标，辅助判定水泥中熟料、石膏、混合材等组分的占比情况。 二、试样制备步骤： 样品取样：依据水泥取样相关标准，从同一批次、不同部位随机抽取不少于 12kg 的水泥样品，混合均匀后装入洁净、干燥的密封容器中。 样品缩分：采用四分法进行缩分，将混合后的样品摊成厚度均匀的圆饼，通过圆心划十字线分成四等份，弃去对角两份，将剩余两份再次混合均匀，重复缩分操作，直至样品重量满足检测需求（一般不少于 500g）。 样品研磨：将缩分后的样品放入研磨设备中，研磨过程中注意控制研磨时间与力度，避免样品过度发热导致成分变化，研磨后将样品全部通过 0.080mm 方孔筛，筛余物不得再次研磨，需直接弃去。 样品干燥与保存：将过筛后的样品放入温度为 105℃~110℃的干燥箱中干燥至恒重，取出后置于干燥器中冷却至室温，备用。 三、仪器校准步骤： 仪器预热：接通水泥组分测定仪电源，开启仪器，设置预热时间为 30 分钟，确保仪器各部件运行稳定。 标准物质准备：选取与待测水泥样品类型相近的水泥组分标准物质，按照试样制备步骤处理标准物质，得到符合要求的标准试样。 校准操作：将标准试样装入仪器配套的试样槽，按照仪器操作手册设置校准参数，启动校准程序。仪器完成检测后，对比检测结果与标准物质的标定值，若误差在允许范围内，则校准合格；若误差超出范围，需调整仪器参数后重新校准，直至符合要求。 四、物理性能指标检测步骤： 试样装填：用分析天平称取定量（具体重量参照仪器说明书）的待测水泥试样，缓慢倒入仪器的试样槽中，装填过程中注意避免试样洒落，确保试样分布均匀，无明显空隙。 参数设置：根据待测物理性能指标（比表面积、水化热释放速率等），在仪器控制系统中设置对应的检测参数，包括检测温度、检测时间、数据采集间隔等。 启动检测：确认参数设置无误后，启动仪器检测程序。在检测过程中，需实时观察仪器运行状态，不得随意触碰仪器或试样槽，避免影响检测结果。 比表面积检测：仪器通过透气法原理，测定空气透过试样层的速率，进而计算出水泥样品的比表面积数值。 水化热释放速率检测：仪器通过温度传感器实时监测水泥试样水化过程中的温度变化，结合试样质量与检测时间，计算出水化热释放速率。 平行试验：按照上述步骤，对同一待测水泥样品进行 3 次平行检测，每次检测均需重新装填试样、设置参数，确保平行试验的独立性。 数据记录表格示例： 编号 | 比表面积（m²/kg） | 水化热释放速率（J/(g·min)） | 组分占比参考值（%） | 数据有效性 | 001 | 342.1、344.8、343.5（平均343.5） | 12.4、12.2、12.3（平均12.3） | 熟料72.8、矿渣20.1、石膏7.1 | 有效 | 002 | 350.3、351.5、350.9（平均350.9） | 13.0、13.2、13.1（平均13.1） | 熟料75.3、矿渣17.9、石膏6.8 | 有效 | 003 | 337.6、339.8、338.7（平均338.7） | 11.7、11.9、11.8（平均11.8） | 熟料69.6、矿渣22.7、石膏7.7 | 有效 | 004 | 346.2、352.1、348.5（平均348.9） | 12.6、13.5、13.0（平均13.0） | 熟料73.5、矿渣19.2、石膏7.3 | 无效 |
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