更新时间:2026-09-22
浏览次数:10
一、前言:
气压式混凝土含气量测定仪测定新拌混凝土拌合物含气量,用于试验室以及施工现场质量检测管控。适用于骨料最大公称粒径不大于 40mm 新拌混凝土拌合物,粗骨料粒径超过 40mm 应做湿筛处理。
二、仪器设备:
1)气压式混凝土含气量测定仪(由量钵、气室、压力表、阀门组件、密封胶圈组成)
2)捣棒、刮尺、抹刀、湿布、振动台
三、试验步骤:
3.1 取样准备
按照规范要求抽取代表性新拌混凝土试样;如粗骨料大粒径大于 40mm,进行湿筛剔除超粒径骨料;试验前用湿布擦拭量钵内壁、钵盖及密封圈,保持湿润。
3.2 试样装填与密实
根据混凝土坍落度选择密实方式
1)坍落度≤90mm 混凝土:一次性把拌合物装入量钵,置于振动台振实,振动至表面泛浆;振捣过程拌合物下沉低于钵口,及时补料,避免过振。
2)坍落度>90mm 混凝土:分三层装填,每层捣实后高度约占量钵 1/3;每层由外向中心均匀插捣 25 次,上层插捣时捣棒应刺入下一层 10‑20mm;每层装填完毕,轻敲钵壁消除较大孔洞。
装填密实完成后,刮尺削除钵口多余混凝土,抹刀抹平表面,填补表面凹坑,尽量消除表层大浮泡;清理量钵上口接触面杂物。
3.3 密封组装
安放密封胶圈,扣合钵盖,锁紧卡扣,确认整体密封到位;打开注水阀与排气阀,缓慢向腔体注水,直至排气口持续流出清水无气泡,依次关闭注水阀、排气阀。
3.4 加压测试读取数值
全部阀门处于关闭状态,操作手动气泵向气室加压,压力略高于 0.1MPa,微调阀调整压力稳定至 0.1MPa;按下操作阀,气室气体通入量钵;轻敲量钵外壁消除压力滞后现象;待压力表稳定,记录表观含气量读数,读数精度至 0.1%。
打开排气阀泄压,压力表归零;同一试样完成两组平行试验。
3.5 平行试验判定
两次测定结果差值不大于 0.2%,取两次算术平均值作为表观含气量;差值大于 0.2%,应重新取样复测。如需考虑骨料本身孔隙影响,执行骨料修正,得到终含气量结果。
四、试验数据示例表(仅供参考)
编号 | 坍落度 (mm) | 一次表观含气量 (%) | 二次表观含气量 (%) | 平行差值 (%) | 平均表观含气量 (%) | 骨料修正值 (%) | 终含气量 (%) |
01 | 110 | 4.2 | 4.4 | 0.2 | 4.3 | 0.1 | 4.2 |
02 | 80 | 3.5 | 3.4 | 0.1 | 3.45 | 0.1 | 3.35 |
03 | 130 | 5.3 | 5.1 | 0.2 | 5.2 | 0.1 | 5.1 |
