简述电液式混凝土压力试验机的正确使用方法
点击次数：5 更新时间：2026-01-30
电液式混凝土压力试验机是建筑工程质量检测的核心设备，用于测定混凝土立方体、圆柱体试件的抗压强度，其结果直接关系到结构安全评定与工程验收。该设备通过液压系统施加可控压力，结合高精度传感器与数字测控系统，实现加载平稳、数据精准、操作安全。若使用不当，易导致试件偏心受压、数据失真、油路故障甚至安全事故。
电液式混凝土压力试验机遵循校准先行、对中精准、加载合规、维护及时的原则，才能实现长期稳定运行。
一、试验前准备
设备状态检查：
确认油箱油位在2/3以上，液压油清洁无乳化；
检查上下承压板是否平整、无锈蚀，球座灵活可调；
计量校准：
每日或每批次试验前，用标准测力仪验证示值误差（应≤±1%）；
定期（每年）由法定计量机构进行全量程检定；
试件处理：
试件表面平整度偏差≤0.1mm，龄期达标（通常28天），养护状态符合GB/T50081要求。
二、规范加载操作
试件放置：
将试件置于下承压板中心，转动上承压板使其自然贴合，严禁敲击或强行压入；
利用球座自动找平功能，确保压力均匀分布，避免偏心受压；
加载速率控制：
混凝土强度＜C30时，加载速度为0.3–0.5MPa/s；≥C30时为0.5–0.8MPa/s；
启用设备“恒应力速率”模式，避免手动控制波动；
实时监控：
观察力值曲线是否平滑上升，突降即为破坏点，系统自动记录峰值荷载。
三、试验后处理
卸载复位：
试件破坏后，缓慢卸荷至零，再取出碎块，防止残余应力弹射；
清洁维护：
清除承压板及球座上的混凝土碎屑，防止影响下次对中；
每月检查滤油器、密封圈及油管接头，防止泄漏。
