更新时间:2026-05-13
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一、前言:
负温养护试验箱适用于各类混凝土防冻剂、早强剂等外加剂的负温养护性能检测,试验箱体的外箱板采用冷轧钢板,内胆采用优质不锈钢板,保温层采用聚氨酯整体发泡制成。隔板采用不锈钢型材制成,具有良好的密封性、耐腐蚀性。试件放置在箱体内隔板上,然后通过触摸式控制仪表按设定的温度进行控制,以保证箱内温度恒定。
二、试验设备与材料
2.1试验设备
负温养护试验箱:温控范围 - 20℃~20℃,控温精度 ±0.5℃,温度均匀性≤±1℃,具备程序降温、恒温功能。
压力试验机:量程≥200kN,精度等级 1 级,符合GB/T 50081要求。
标准养护箱:温度 20±2℃,相对湿度≥95%。
试模:100mm×100mm×100mm 立方体试模,每组 6 个,精度符合标准。
振动台、电子秤、温度计、坍落度筒、抹刀、塑料布等辅助器具。
2.2试验材料
水泥:P・O 42.5 级普通硅酸盐水泥。
骨料:天然砂(中砂)、碎石(粒径 5~20mm),洁净干燥,级配合理。
外加剂:受检混凝土外加剂(防冻剂 / 早强剂)。
水:洁净饮用水,无杂质。
三、测试流程:
1:试件制备
分别搅拌基准混凝土、受检混凝土,搅拌时间≥120s,测试坍落度控制在 80±10mm。
将拌合物装入 100mm 试模,置于振动台振实 10~15s 至表面出浆,抹平试件表面。
每组混凝土制作6 个立方体试件,编号清晰,覆盖保湿。
2:预养处理
试件成型后,带模置于20±3℃环境预养,预养时间按负温设定执行:
规定温度 - 5℃:预养 6h
规定温度 - 10℃:预养 5h
规定温度 - 15℃:预养 4h
3:负温养护(试验箱操作)
预养结束,试件带模移入负温养护试验箱,用塑料布覆盖防止失水。
3~4h 内将试验箱温度均匀降至设定负温(-5℃/-10℃/-15℃),恒温养护 7d(从加水搅拌计时)。
养护期间记录试验箱温度,每 2h 记录 1 次,确保温度稳定、无大幅波动。
步骤 4:解冻与后续养护
负温养护 7d 后,取出试件,置于 **20±3℃** 环境解冻:
-5℃:解冻 6h
-10℃:解冻 5h
-15℃:解冻 4h
解冻后脱模,一组 3 个试件立即测试负温 7d 抗压强度;另一组 3 个转入标准养护箱(20±2℃,湿度≥95%),养护至 28d 测试标养 28d 抗压强度。
5:抗压强度测试
试件测试前擦干表面,尺寸偏差≤1mm。
置于压力试验机中心,匀速加载(速率 0.5~0.8MPa/s),记录破坏荷载。
四、试验数据记录示例(仅供参考):
试件编号 | 混凝土类型 | 负温养护(d) | 预养时间(h) | 解冻时间(h) | 破坏荷载(kN) | 抗压强度(MPa) | 强度比(%) |
J-1 | 基准 | 7 | 5 | 5 | 126 | 12.6 | — |
J-2 | 基准 | 7 | 5 | 5 | 129 | 12.9 | — |
J-3 | 基准 | 7 | 5 | 5 | 124 | 12.4 | — |
J - 平均 | 基准 | 7 | 5 | 5 | — | 12.6 | 100 |
S-1 | 受检(掺防冻剂) | 7 | 5 | 5 | 168 | 16.8 | 133.3 |
S-2 | 受检(掺防冻剂) | 7 | 5 | 5 | 172 | 17.2 | 136.5 |
S-3 | 受检(掺防冻剂) | 7 | 5 | 5 | 165 | 16.5 | 131.0 |
S - 平均 | 受检(掺防冻剂) | 7 | 5 | 5 | — | 16.8 | 133.6 |
标准 28d 养护试验数据(-10℃条件)
试件编号 | 混凝土类型 | 标养龄期(d) | 破坏荷载(kN) | 抗压强度(MPa) | 强度比(%) |
J-4 | 基准 | 28 | 312 | 31.2 | — |
J-5 | 基准 | 28 | 308 | 30.8 | — |
J-6 | 基准 | 28 | 315 | 31.5 | — |
J - 平均 | 基准 | 28 | — | 31.2 | 100 |
S-4 | 受检(掺防冻剂) | 28 | 386 | 38.6 | 123.7 |
S-5 | 受检(掺防冻剂) | 28 | 392 | 39.2 | 125.6 |
S-6 | 受检(掺防冻剂) | 28 | 381 | 38.1 | 122.1 |
S - 平均 | 受检(掺防冻剂) | 28 | — | 38.6 | 123.8 |
