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高低温冲击试验箱降温缓慢的原因
制冷系统异常
制冷剂不足或泄漏：制冷管道焊接处泄漏、阀门密封老化等，会导致制冷剂存量减少，制冷量下降。可通过检漏仪检测管道接口，或观察视液镜，若出现大量气泡、液面过低，大概率是制冷剂泄漏或不足。
压缩机性能衰减：长期高负荷运行会造成压缩机线圈老化、气缸磨损，输出功率降低，表现为运行电流低于额定值，且低温无法达到设定标准。此外压缩机运行时若噪音异常、排气温度过高，也可能是内部零件老化导致制冷效率下降。
冷凝器或蒸发器异常：冷凝器表面积灰、油污过多，会导致散热不畅，高压端压力过高；蒸发器结垢则会造成吸热不足，两者都会直接阻碍热量交换，拖慢降温速度。另外干燥过滤器堵塞会阻碍制冷剂循环，触摸过滤器外壳会有明显温差，同样影响降温效率。
气流循环系统故障
循环风扇故障：箱内风扇的电机轴承磨损、电容老化，会导致风扇转速不足，甚至出现异响，使得冷空气无法快速、均匀地扩散到箱内各个区域，降温速率自然下降。若风扇扇叶变形，也会影响气流循环效率。
风道堵塞或导流板错位：风道内积尘过多、样品摆放过密遮挡风道，或是导流板因振动错位，都会导致气流循环受阻，冷量无法顺畅传递，进而延长降温时间。
设备负载与密封问题
样品负载超标：若放置的样品重量超过设备额定负载，或样品是金属块等比热容高的材料，会额外消耗大量冷量，增加降温负荷，导致降温变慢。一般样品体积建议不超过箱内有效空间的 1/2。
密封部件老化：箱门或温区隔板的密封条变形、开裂，会造成箱内冷量大量流失，设备需持续补偿流失的冷量，从而表现为降温缓慢，还可能伴随箱门边缘有冷气溢出的现象。
参数设置与外部环境影响
参数设置不合理：若误将降温速率设定过高，超出设备额定能力，或未开启快速降温模式，可能被误判为降温缓慢。部分设备从高温直接设定过低目标温度时，会启动保护程序缓慢降温，也会延长降温时间。
外部环境不佳：设备周围通风不良，如靠墙过近、被杂物遮挡，或环境温度过高，都会影响冷凝器的散热效果，间接导致制冷系统效率下降，造成降温缓慢。
