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设备调试:检查 PCT 老化箱的密封性能与压力安全阀状态,注入电阻≥1MΩ・cm 的去离子水;启动设备空载运行 1 小时,校准温湿度、压力的控制精度,确保参数波动范围符合设定标准。
样品安装:将预处理后的光伏组件平稳固定在箱内支架上,若需同步监测电气性能,可通过箱体预留的密封接口连接测试仪器,保证接线处密封不泄漏。
参数设定与启动:根据测试目标选择对应测试类型,输入温度、压力、测试周期等参数;启动设备后,观察升温升压过程,确保在 3 小时内达到设定条件,避免升温升压过快导致组件热冲击损伤。
过程监控:测试期间每 24 小时记录一次箱内温湿度、压力数据;每 48 小时通过监测仪器读取组件的关键电气参数;若发现参数异常波动,立即记录并排查设备或样品问题。
测试终止:达到设定周期后,启动设备的渐进式降温降压程序,控制降温速率≤5℃/h,防止组件因温差过大产生裂纹;降温降压至室温常压后,取出组件放入标准环境中静置 24 小时。
后续检测:对静置后的组件再次开展外观检查与电气性能测试,重点核查封装是否分层、背板是否老化、光电转换效率是否异常衰减等;同时对比初始数据,统计各项性能衰减指标。
结果判定:若组件测试后外观无鼓包、开裂等缺陷,且光电转换效率衰减率≤15%、绝缘电阻≥1×10⁸Ω,判定可靠性与耐久性符合要求;若出现明显失效现象,需追溯封装工艺或材料质量问题。


